凱崎科技(大連)有限公司成立于2016年。為中韓合資企業(yè)。從事自動(dòng)化設(shè)備、儀器儀表、傳感器的技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)、加工、銷售、安裝、維修及其軟件開(kāi)發(fā)。公司擁有雄厚的技術(shù)力量、先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備、完善的檢測(cè)儀器及配套設(shè)施。經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展和科學(xué)管理,公司各系列產(chǎn)品性能已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。與國(guó)內(nèi)外很多企業(yè)都有長(zhǎng)期的互動(dòng)合作。主營(yíng)業(yè)務(wù)包括:流量?jī)x表:電磁流量計(jì)(熱量計(jì))、超聲波流量計(jì)(熱量計(jì))、超聲波水表、渦輪流量計(jì)、渦街流量計(jì)、孔板流量計(jì)、科里奧利流量計(jì)、熱式質(zhì)量流量計(jì)、金屬管流量計(jì)、轉(zhuǎn)子流量計(jì)、旋進(jìn)漩渦流量計(jì)、明渠流量計(jì)等。壓力儀表:壓力變送器、差壓變送器、壓力表、壓力開(kāi)關(guān)料位儀表:超聲波液位計(jì)、雷達(dá)物(液)位計(jì)、磁翻板液位計(jì)、投入式靜壓液位計(jì)、單/雙法蘭液位計(jì)、浮球液位計(jì)/開(kāi)關(guān)、電極液位開(kāi)關(guān)、音叉開(kāi)關(guān)、磁致伸縮液位計(jì)、射頻導(dǎo)納液位計(jì)/開(kāi)關(guān)等溫度儀表:熱電阻、熱電偶、溫度變送器/開(kāi)關(guān)等分析儀表:PH/ORP計(jì)、濁度計(jì)、電導(dǎo)率、污泥濃度計(jì)、污泥潔面儀等工程項(xiàng)目:PLC/DCS等相關(guān)自動(dòng)化工程項(xiàng)目便攜式檢測(cè)儀包括:測(cè)厚儀、測(cè)振儀、溫濕度計(jì)、酸堿度控制器、探傷儀、等。廣泛應(yīng)用于石油,化工,機(jī)械,電力,冶金,市政,水利,農(nóng)業(yè)灌溉,環(huán)保,供暖,供熱,鍋爐,換熱站,軍工,水泵等行業(yè)。
8、控制閥
8.1、控制閥的結(jié)構(gòu)組成:由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥體部件兩部分組成,閥門(mén)附件包括:過(guò)濾器減壓閥、電氣閥門(mén)定位器、手輪機(jī)構(gòu)、閥位開(kāi)關(guān)、閥位變送器、氣路電磁閥等。執(zhí)行機(jī)構(gòu)是控制閥的推動(dòng)裝置,它按輸出信號(hào)的大小產(chǎn)生相應(yīng)的推力,使推桿產(chǎn)生相應(yīng)的位移(直行程或角行程位移),從而帶動(dòng)控制閥的閥芯動(dòng)作;閥體部件是控制閥的調(diào)節(jié)部分,它直接與介質(zhì)接觸,由閥芯的動(dòng)作改變控制閥的節(jié)流面積達(dá)到調(diào)節(jié)的目的。
8.2、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的分類和作用形式:分為氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩大類(均包含直行程和角行程方式)。氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)又可分為氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)(分單作用和雙作用氣缸)等。因未采用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)暫時(shí)不做介紹。氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)可分為正、反作用兩種形式,當(dāng)信號(hào)壓力增加時(shí)推桿向下動(dòng)作的叫正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu),當(dāng)信號(hào)壓力增加時(shí)推桿向上動(dòng)作的叫反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)。氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)通常接受的氣信號(hào)為20~100kPa,也有采用80~200kPa、120~300kPa氣信號(hào)的執(zhí)行機(jī)構(gòu),供氣壓力一般分別為140kPa、300kPa、340kPa。氣動(dòng)活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)通常采用400kPa的氣源。
8.3、根據(jù)閥體部件的形式分類:直通單座截止式調(diào)節(jié)閥體、偏心旋轉(zhuǎn)閥體(凸輪撓曲閥體)、球閥體、蝶閥體、楔式閘閥體、三通閥體。根據(jù)閥門(mén)的原始狀態(tài)可分為故障開(kāi)(氣關(guān))、故障關(guān)(氣開(kāi))兩種形式。
8.4、表征調(diào)節(jié)閥特性的參數(shù):A、流通能力Cv 值;B、流量特性:EQ%、LINER、快開(kāi)、拋物線;C、可調(diào)比R=Qmax/Qmin;D、壓力損失S;E、閥門(mén)開(kāi)度;F、閥門(mén)全關(guān)時(shí)的泄漏量;G、全行程時(shí)間。
8.5、裝置采用的控制閥包括:氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥、偏心旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)三通切斷閥、氣動(dòng)楔式閘閥、氣動(dòng)切斷閥、自力式調(diào)節(jié)閥、電磁閥。
8.6、氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥:直通單座調(diào)節(jié)閥只有一個(gè)閥芯和閥座,應(yīng)用廣泛,具有泄漏量?。?biāo)準(zhǔn)泄漏量為0.01%C)、永許使用壓差?。―N100的ΔP=120KPa)、流通能力較?。―N100的C=120)的特點(diǎn),氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、動(dòng)作可靠、維修方便、價(jià)格低廉的特點(diǎn),閥芯可加工成各種流量特性的形式,膜頭耗氣量小。
8.7、偏心旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥:用于粘度較大的場(chǎng)合,具有流路簡(jiǎn)單、阻力小、流通能力大、密封可靠、操作穩(wěn)定、體積小重量輕的特點(diǎn)。其流量特性介于線性與等百分比之間,回轉(zhuǎn)行程角度為60/90度。
8.8、氣動(dòng)三通切斷閥:一般用于流路切換,具有響應(yīng)速度快、密封好的特點(diǎn)。
8.9、氣動(dòng)楔式閘閥:用作緊急切斷閥,具有極高的切斷性能,耗氣量大。
8.10、氣動(dòng)切斷球閥:具有流路簡(jiǎn)單、泄漏量小、壓力損失最小的特點(diǎn),特別適合于高粘度、懸浮液等場(chǎng)合,耗氣量較大。
8.11、氣動(dòng)切斷蝶閥:具有流通能力大、壓損小、結(jié)構(gòu)緊湊、操作轉(zhuǎn)矩大、優(yōu)良的切斷性能和耐久性能的特點(diǎn)。
8.12、自力式調(diào)節(jié)閥:具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、動(dòng)作可靠等特點(diǎn),使用于流量變化小、調(diào)節(jié)精度要求不高或儀表氣源供應(yīng)困難的場(chǎng)合。有內(nèi)取壓式和外取壓式,對(duì)于調(diào)節(jié)精度要求稍高的應(yīng)用場(chǎng)合,需要采用指揮器膜頭進(jìn)行調(diào)節(jié),裝置所用的均為穩(wěn)定閥后的壓力。
8.13、控制閥的安裝要求
安裝前應(yīng)按規(guī)定對(duì)控制閥進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、行程試驗(yàn)、氣密試驗(yàn)和泄漏量試驗(yàn)檢查。
控制閥應(yīng)垂直、正立安裝在水平管道上,口徑大于50mm的控制閥應(yīng)設(shè)置永久性支架。
安裝位置應(yīng)方便操作和維修,必要時(shí)應(yīng)設(shè)置平臺(tái),控制閥的上下方應(yīng)留有足夠的空間以便維修。
控制閥閥組包括前后切斷閥、排放閥、旁路閥等,其配管應(yīng)組合緊湊,便于操作、維修和排液。前后切斷閥起切斷作用,可選用球閥、閘閥;旁路閥起手操作用,可選用截止閥、球閥;排放閥用于維修控制閥或停車時(shí)排空管道及閥門(mén)流體,還用于外接流體沖洗閥門(mén)內(nèi)部和管道。
應(yīng)遠(yuǎn)離連續(xù)振動(dòng)的設(shè)備,當(dāng)安裝于振動(dòng)場(chǎng)合時(shí)應(yīng)有防振措施。
用于高粘度、易凝固、高溫等場(chǎng)所時(shí),應(yīng)采取保溫或伴熱措施;用于低溫流體時(shí)應(yīng)采取保冷措施。
用于漿料、高粘度流體時(shí)應(yīng)配沖洗管線。
控制閥的方向不可裝反,否則將影響調(diào)節(jié)流量特性并可能損壞控制閥。
8.14、控制閥的投用與停用方法
控制閥投用前,應(yīng)檢查其安裝是否符合要求、系統(tǒng)調(diào)試是否合格、管道是否吹洗干凈、壓力試驗(yàn)是否已完成。
溶劑試運(yùn)時(shí)先走旁路,沖洗一定時(shí)間后將控制閥全開(kāi),投入運(yùn)行一定時(shí)間后即可投入正常使用。
控制閥停用時(shí),對(duì)于易結(jié)垢的介質(zhì)應(yīng)打開(kāi)排污閥將介質(zhì)排凈,對(duì)于易凝固的介質(zhì)應(yīng)排凈并用低壓蒸汽或工廠風(fēng)進(jìn)行掃線,保證閥內(nèi)不結(jié)垢、不殘留固體雜質(zhì)。
自力式調(diào)節(jié)閥的開(kāi)表順序:關(guān)閉旁路閥 → 檢查閥后壓力應(yīng)小于閥后設(shè)定壓力 → 緩慢開(kāi)啟自力式調(diào)節(jié)閥前截止閥 → 開(kāi)啟自力式調(diào)節(jié)閥后截止閥。停表順序:關(guān)閉自力式調(diào)節(jié)閥前、后截止閥 → 開(kāi)啟旁路閥。
9、控制回路
9.1、幾種控制方案:?jiǎn)位芈稰ID控制、串級(jí)控制、分程控制、選擇控制、比值控制、自定義順序程序控制等。
9.2、單回路PID控制回路的組成:1個(gè)參數(shù)檢測(cè)儀表、1個(gè)PID控制器、1個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)(控制閥)各一個(gè)。
9.3、串級(jí)控制回路包括內(nèi)環(huán)和外環(huán),一般由2個(gè)參數(shù)檢測(cè)儀表、2個(gè)PID控制器、1個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)(控制閥)組成。
9.4、選擇控制回路一般由1個(gè)或2個(gè)參數(shù)檢測(cè)儀表、1個(gè)或2個(gè)PID控制器、1個(gè)選擇器、1個(gè)或2個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)(控制閥)組成。
9.5、比值控制回路一般由2個(gè)參數(shù)檢測(cè)儀表、1個(gè)或2個(gè)PID控制器、1個(gè)或2個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)(控制閥)組成。
9.6、自定義順序程序控制回路(SFC)一般用于配制、加料、混合,或者以時(shí)間/動(dòng)作為先后順序周而復(fù)始循環(huán)工作場(chǎng)合 ,如變壓吸附等
10、聯(lián)鎖回路
10.1、聯(lián)鎖是指為了保護(hù)關(guān)聯(lián)設(shè)備或工藝系統(tǒng)、人身安全等而設(shè)置的自動(dòng)保護(hù)控制停車裝置;
10.2、聯(lián)鎖回路的構(gòu)成:聯(lián)鎖條件(輸入AI/DI)、聯(lián)鎖邏輯(與/或/非等)、聯(lián)鎖結(jié)果(輸出AO/DO);
10.3、聯(lián)鎖的分類:?jiǎn)卧O(shè)備/機(jī)組局部聯(lián)鎖、工藝裝置整體聯(lián)鎖、安全聯(lián)鎖切換;
10.4、聯(lián)鎖的實(shí)現(xiàn):一般由接觸器、繼電器和自動(dòng)開(kāi)關(guān)的組合電路或者由可編程微處理器(如PLC/DCS/ESD等)來(lái)實(shí)現(xiàn);
10.5、對(duì)聯(lián)鎖元件的要求:檢測(cè)控制可靠、響應(yīng)靈敏快速、幾乎不產(chǎn)生誤動(dòng)作。
11、DCS控制系統(tǒng)
DCS系統(tǒng)的主要結(jié)構(gòu):人機(jī)界面(操作站)、主控制器(控制站)、輸入/輸出接口(I/O卡件)以及數(shù)據(jù)交換通道(2層通訊網(wǎng)絡(luò)及交換機(jī))。
DCS的主要功能包括:現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集顯示、報(bào)警、運(yùn)算控制,人機(jī)交互操作,數(shù)據(jù)記錄、累積,趨勢(shì)記錄,報(bào)表功能等
11.1、DCS組態(tài)簡(jiǎn)介
系統(tǒng)組態(tài)是指在工程師站上為控制系統(tǒng)設(shè)定各項(xiàng)軟硬件參數(shù)的過(guò)程。由于DCS 的通用性和復(fù)雜性,系統(tǒng)的許多功能及匹配參數(shù)需要根據(jù)具體場(chǎng)合而設(shè)定。例如:系統(tǒng)由多少個(gè)控制站和操作站節(jié)點(diǎn)(操作站節(jié)點(diǎn)是工程師站、操作員站、服務(wù)器站、數(shù)據(jù)管理站、時(shí)間同步服務(wù)器等的統(tǒng)稱)構(gòu)成;系統(tǒng)采集什么樣的信號(hào)、采用何種控制方案、怎樣控制、操作時(shí)需顯示什么數(shù)據(jù)、如何操作等等。另外,為適應(yīng)各種特定的需要,集散系統(tǒng)備有豐富的I/O 卡件、各種控制模塊及多種操作平臺(tái)。在組態(tài)時(shí)一般根據(jù)系統(tǒng)的要求選擇硬件設(shè)備,當(dāng)與其它異構(gòu)系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊時(shí),需要提供系統(tǒng)所采用的協(xié)議和使用的端口。
12.1、PID參數(shù)的含義:
PID控制的數(shù)學(xué)模型:G(S)=KP(1+1/TiS+TDS)
P:比率度,P=1/ KP,KP為系統(tǒng)增益或放大倍數(shù),KP越大則系統(tǒng)響應(yīng)速度越快,但會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)容易出現(xiàn)超調(diào)而發(fā)生振蕩,甚至發(fā)散;
I:積分時(shí)間,或者說(shuō)復(fù)位時(shí)間,I越大,則系統(tǒng)調(diào)整時(shí)間越長(zhǎng),達(dá)到穩(wěn)態(tài)的時(shí)間越長(zhǎng),系統(tǒng)表現(xiàn)的越穩(wěn)定;
D:微分時(shí)間,或置位時(shí)間,一般在大滯后系統(tǒng)中引入,起超前作用以消除系統(tǒng)滯后影響,防止因反應(yīng)滯后帶來(lái)的更大的超調(diào)
12.2、參數(shù)整定的方法:A、試湊法;B、擴(kuò)充臨界比例度法;C、擴(kuò)充響應(yīng)曲線法;D、衰減曲線法
13、防爆、防腐及防護(hù)等級(jí)
13.1、儀表的防爆等級(jí):Ex d II B T4 其中Ex:防爆總標(biāo)志;d:結(jié)構(gòu)形式,隔爆型;II:類別,工廠用;B:防爆級(jí)別,B級(jí);T4:溫度組別,T4組,最高表面溫度≤135℃
13.2、防腐:工藝介質(zhì)的腐蝕性要求直接接觸介質(zhì)的測(cè)量?jī)x表部分材質(zhì)具有較強(qiáng)的抗腐蝕性,如流量計(jì)傳感器、溫度計(jì)套管、壓力/差壓變送器的測(cè)量室、調(diào)節(jié)閥的流通部分、分析儀器的采樣器等,具體做法有:A、采用抗腐蝕的材料,如哈氏合金,PP/PE/PVC等;B、采用噴涂、電鍍、堆焊、襯里耐腐材料;C、采用耐腐蝕的隔離液進(jìn)行隔離防腐等
13.3、防護(hù)等級(jí):是指電氣設(shè)備的外殼防止人體、固體異物、水進(jìn)入殼內(nèi),造成人員傷害、設(shè)備損壞等有害影響。表示為:IPXX 其中第一特征字表示外殼防止人體、固體異物進(jìn)入的防護(hù)等級(jí),共有0~6七個(gè)級(jí)別;第二特征字表示外殼防止水進(jìn)入殼內(nèi)造成有害影響的能力,共有0~8九個(gè)級(jí)別.
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