凱崎科技（大連）有限公司成立于2016年。為中韓合資企業(yè)。從事自動(dòng)化設(shè)備、儀器儀表、傳感器的技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)、加工、銷售、安裝、維修及其軟件開發(fā)。公司擁有雄厚的技術(shù)力量、先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備、完善的檢測(cè)儀器及配套設(shè)施。經(jīng)過多年的發(fā)展和科學(xué)管理，公司各系列產(chǎn)品性能已達(dá)到國際先進(jìn)水平。與國內(nèi)外很多企業(yè)都有長(zhǎng)期的互動(dòng)合作。主營(yíng)業(yè)務(wù)包括：流量?jī)x表：電磁流量計(jì)（熱量計(jì)）、超聲波流量計(jì)（熱量計(jì)）、超聲波水表、渦輪流量計(jì)、渦街流量計(jì)、孔板流量計(jì)、科里奧利流量計(jì)、熱式質(zhì)量流量計(jì)、金屬管流量計(jì)、轉(zhuǎn)子流量計(jì)、旋進(jìn)漩渦流量計(jì)、明渠流量計(jì)等。壓力儀表：壓力變送器、差壓變送器、壓力表、壓力開關(guān)料位儀表：超聲波液位計(jì)、雷達(dá)物（液）位計(jì)、磁翻板液位計(jì)、投入式靜壓液位計(jì)、單/雙法蘭液位計(jì)、浮球液位計(jì)/開關(guān)、電極液位開關(guān)、音叉開關(guān)、磁致伸縮液位計(jì)、射頻導(dǎo)納液位計(jì)/開關(guān)等溫度儀表：熱電阻、熱電偶、溫度變送器/開關(guān)等分析儀表：PH/ORP計(jì)、濁度計(jì)、電導(dǎo)率、污泥濃度計(jì)、污泥潔面儀等工程項(xiàng)目：PLC/DCS等相關(guān)自動(dòng)化工程項(xiàng)目便攜式檢測(cè)儀包括：測(cè)厚儀、測(cè)振儀、溫濕度計(jì)、酸堿度控制器、探傷儀、等。廣泛應(yīng)用于石油，化工，機(jī)械，電力，冶金，市政，水利，農(nóng)業(yè)灌溉，環(huán)保，供暖，供熱，鍋爐，換熱站，軍工，水泵等行業(yè)。

儀表聯(lián)校目的：

儀表聯(lián)校是儀表回路在投入運(yùn)行前的一個(gè)十分重要的環(huán)節(jié)，通過聯(lián)校工作對(duì)儀表回路的現(xiàn)狀作全面檢查，確保投用后回路能夠穩(wěn)定、可靠運(yùn)行。儀表系統(tǒng)的聯(lián)校就是檢驗(yàn)儀表回路的構(gòu)成是否完整合理，能否可靠運(yùn)行，信號(hào)傳遞能否滿足實(shí)際生產(chǎn)要求，并對(duì)存在的問題進(jìn)行處理，對(duì)回路進(jìn)行調(diào)整和校正的過程。

儀表系統(tǒng)聯(lián)校范疇：

1.裝置大修后，儀表回路在投入使用前必須進(jìn)行聯(lián)校。

2.儀表回路（控制、檢測(cè)、報(bào)警、自保）中，重要設(shè)備經(jīng)過大修或型號(hào)變更后，儀表回路在投入使用前必須進(jìn)行聯(lián)校。

3.長(zhǎng)期停用后準(zhǔn)備重新投用的儀表回路必須進(jìn)行聯(lián)校。

4. 新增儀表回路在投用前必須進(jìn)行聯(lián)校。

  儀表系統(tǒng)聯(lián)校準(zhǔn)備

1.聯(lián)?；芈樊?dāng)中的儀表必須是單體檢驗(yàn)或鑒定合格，并具有有效的校驗(yàn)單或鑒定合格證書的儀表。嚴(yán)禁未經(jīng)單體校驗(yàn)或鑒定的儀表直接安裝，在聯(lián)校作業(yè)中一并調(diào)整的違規(guī)作業(yè)。

2.根據(jù)有效的圖紙、資料對(duì)所需聯(lián)校的回路系統(tǒng)進(jìn)行核對(duì)、檢查。

 2.1檢查、核對(duì)控制室內(nèi)儀表（系統(tǒng)）的連接情況。

聯(lián)校前應(yīng)當(dāng)具備完整、準(zhǔn)確、有效的圖紙資料。

2.2檢查、核對(duì)所需聯(lián)校的儀表回路位號(hào)、組成回路的儀表及其附件的種類、型號(hào)、規(guī)格，儀表在盤面（機(jī)柜正面）、盤后（機(jī)柜背面）的位置是否正確。

2.3檢查、核對(duì)所需聯(lián)校的回路儀表導(dǎo)線（導(dǎo)線、電纜、補(bǔ)償導(dǎo)線、通訊總線、現(xiàn)場(chǎng)總線等）連接是否符合設(shè)計(jì)要求；敷設(shè)情況是否符合規(guī)范（參見《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程》SH3521—1999）。

2.4檢查、核對(duì)各儀表（模塊、卡件）供電連接情況（電纜標(biāo)識(shí)、開關(guān)標(biāo)識(shí)、端子標(biāo)志、熔端器容量等）。

2.5檢查、核對(duì)儀表系統(tǒng)的接地情況。

2.6 檢查、核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)儀表電氣連接和機(jī)械連接

2.7 檢查、核對(duì)組成回路的現(xiàn)場(chǎng)儀表及其附件的安裝位置是否符合要求。

2.8檢查、核對(duì)防爆接線箱內(nèi)接線情況（接線端子標(biāo)志、線號(hào)、接線片、接線柱）是否符合要求；防爆接線箱完好（螺栓數(shù)量、螺栓擰緊程度、電纜進(jìn)出口密封等）情況。

2.9檢查、核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)儀表及附件（變送器類、熱電偶、熱電阻、轉(zhuǎn)換器、定位器、回訊器、電磁閥、執(zhí)行機(jī)構(gòu)等）的接線是否標(biāo)志清晰；導(dǎo)線長(zhǎng)度有無余量；接線極性是否正確；接線是否牢固。

2.10檢查、核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)儀表（變送器類、熱電偶、熱電阻、轉(zhuǎn)換器、定位器、回訊器、電磁閥、執(zhí)行機(jī)構(gòu)等）的進(jìn)線口是否具備防護(hù)功能。儀表（前、后）蓋處的橡膠密封件是否完好無損。

2.11檢查、核對(duì)在有防爆要求場(chǎng)所安裝的儀表是否具有合法的防爆標(biāo)志；是否安裝合格的防爆隔離設(shè)施。若安裝阻火器，阻火器內(nèi)是否按要求填裝防爆填料。是否按防爆要求牢固接地。

2.12檢查、核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)儀表是否安裝牢固、穩(wěn)定，標(biāo)志清晰，管線（導(dǎo)壓管、伴熱管、穿線管等）敷設(shè)及支撐是否符合規(guī)范（參見《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程》SH3521—1999）。

2.13核實(shí)儀表回路的系統(tǒng)參數(shù)和儀表自身參數(shù)。

2.14核對(duì)所需聯(lián)?；芈吩谏a(chǎn)過程中的位置、檢測(cè)（調(diào)節(jié)）對(duì)象、測(cè)量范圍、介質(zhì)工況工程值與信號(hào)值對(duì)應(yīng)關(guān)系、報(bào)警值與聯(lián)鎖值、防爆等級(jí)以及防爆系統(tǒng)的構(gòu)成。

2.15核對(duì)所需聯(lián)校儀表的輸入、輸出的信號(hào)類型、阻抗匹配、信號(hào)傳遞、轉(zhuǎn)換關(guān)系、量程范圍、負(fù)載能力。

2.16檢查、核對(duì)儀表適用的環(huán)境條件（防爆等級(jí)、防護(hù)等級(jí)）。供電電壓、供氣壓力、熔斷器容量、過濾器減壓閥能力、儀表使用環(huán)境溫度、振動(dòng)條件。

2.17檢查、核對(duì)所需聯(lián)校儀表（變送器類、執(zhí)行機(jī)構(gòu)等）及其連接管路、閥門的材質(zhì)、最高工作壓力、單向過壓能力等是否能夠滿足工藝過程的需要。

2.18檢查、核對(duì)各類執(zhí)行機(jī)構(gòu)（含閥體）的正反作用、氣開、氣閉作用方式、安裝流向是否正確，是否安裝有放空閥。

2.19檢查、核對(duì)定位器的流量特性是否滿足工藝要求；輸入信號(hào)與輸出信號(hào)之間的關(guān)系是否滿足執(zhí)行機(jī)構(gòu)的要求。

2.20與儀表相連的供氣管線、過程連接管均應(yīng)逐級(jí)吹掃。吹掃合格后進(jìn)行管路連接，然后進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。檢查、核對(duì)各供氣點(diǎn)處的凈化風(fēng)、動(dòng)力風(fēng)的風(fēng)壓值與負(fù)載所需風(fēng)壓值是否一致。

2.21按照儀表聯(lián)校需要（精度、量程），準(zhǔn)備聯(lián)校時(shí)所需的標(biāo)準(zhǔn)儀器、信號(hào)發(fā)生器、其他設(shè)備、工具、材料。

儀表聯(lián)校過程及要領(lǐng)

1對(duì)處于正在運(yùn)行的生產(chǎn)裝置中的儀表回路進(jìn)行的聯(lián)校，首先要按照各企業(yè)的規(guī)定辦理相應(yīng)的作業(yè)手續(xù)（作業(yè)票）。

2 對(duì)處于正在運(yùn)行的生產(chǎn)裝置中的儀表回路進(jìn)行的聯(lián)校，要確保聯(lián)校作業(yè)不會(huì)影響其他儀表回路的正常運(yùn)行。

3對(duì)處于正在運(yùn)行的生產(chǎn)裝置中的自保、聯(lián)鎖回路進(jìn)行的聯(lián)校，應(yīng)當(dāng)按照各企業(yè)制定的“自保聯(lián)鎖管理規(guī)定”的具體條款的要求，在辦理相關(guān)手續(xù)、摘除自保后方可進(jìn)行。

4測(cè)量回路的聯(lián)校

4.1 確認(rèn)儀表聯(lián)校準(zhǔn)備工作完成后，分別為室內(nèi)、室外儀表供電。

首先確認(rèn)全部電源開關(guān)均處在斷開狀態(tài)，然后按照從總開關(guān)到分開關(guān)的順序逐級(jí)供電。每閉合一處開關(guān)后用看、聽、聞的觀察方式對(duì)通電負(fù)載進(jìn)行仔細(xì)檢查，并用萬用表對(duì)供電電壓進(jìn)行確認(rèn)。

4.2 下級(jí)供電開關(guān)的閉合操作必須在上級(jí)供電開關(guān)閉和且確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行。兩級(jí)開關(guān)操作的時(shí)間間隔必須在5分鐘以上。

4.3 檢查確認(rèn)全部所需聯(lián)校儀表已處在運(yùn)行狀態(tài)。

4.4 在檢測(cè)元件處模擬過程量的實(shí)際信號(hào)，觀察測(cè)量?jī)x表的輸出信號(hào)和現(xiàn)場(chǎng)一次表處的測(cè)量指示值是否一致。如果超差，應(yīng)查明原因，對(duì)超差部件進(jìn)行調(diào)整。同時(shí)核對(duì)控制室內(nèi)的顯示儀表（單元）的示值的誤差、靈敏度是否在允許范圍之內(nèi)，信號(hào)的傳遞流程是否完整。

4.5 聯(lián)校時(shí)通常的做法是對(duì)每臺(tái)檢測(cè)儀表進(jìn)行五點(diǎn)（量程的0%、25%、50%、75%、100%）上行、下行檢查。對(duì)一些非主要檢測(cè)回路也可采用三點(diǎn)（量程的0%、50%、100%）檢查做法。

4.6 對(duì)于有報(bào)警、聯(lián)鎖、自保的回路，應(yīng)在報(bào)警、聯(lián)鎖、自保值的附近用漸近法在上行、下行時(shí)把精確的報(bào)警、聯(lián)鎖、自保值記錄下來。

4.7在有防爆要求的場(chǎng)所進(jìn)行聯(lián)校時(shí)，聯(lián)校所用的標(biāo)準(zhǔn)儀器和信號(hào)源應(yīng)具有合法的防爆合格證。否則在作業(yè)前應(yīng)當(dāng)辦理《動(dòng)火施工作業(yè)證》。

4.8 可燃?xì)怏w報(bào)警器、有毒有害氣體報(bào)警器的聯(lián)校方法：直接在探頭處施加不同濃度的標(biāo)準(zhǔn)樣氣。觀測(cè)、記錄室內(nèi)顯示儀表的響應(yīng)時(shí)間、顯示數(shù)據(jù)、預(yù)報(bào)警設(shè)定值和報(bào)警設(shè)定值。

4.9 對(duì)于那些確實(shí)無條件模擬實(shí)際工況的檢測(cè)信號(hào)，可以利用精度符合要求的各種標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)源，采用接入環(huán)節(jié)后移的等效替代法來實(shí)現(xiàn)對(duì)回路的聯(lián)校。

4.9.1 熱電偶：熱電偶測(cè)量的接入環(huán)節(jié)在熱電偶接線盒處的補(bǔ)償導(dǎo)線端。利用毫伏信號(hào)發(fā)生器等效熱電勢(shì)。應(yīng)當(dāng)注意的是，這個(gè)等效熱電勢(shì)與補(bǔ)償導(dǎo)線聯(lián)接處的溫度補(bǔ)償效應(yīng)。

4.9.2熱電阻：熱電阻測(cè)量的接入環(huán)節(jié)在熱電阻接線盒處的外接導(dǎo)線端。利用標(biāo)準(zhǔn)電阻箱等效熱電阻的電阻值。應(yīng)當(dāng)注意的是，三線制或四線制的連接方法。

4.9.3 壓力式溫度測(cè)量的接入環(huán)節(jié)后移到變送器的輸出端，采用等效的電信號(hào)代替。

4.9.4 差壓變送器（流量、差壓）的接入環(huán)節(jié)后移到差壓變送器的正壓側(cè)。利用壓力信號(hào)發(fā)生器等效差壓值。應(yīng)當(dāng)注意的是三閥組應(yīng)當(dāng)處于關(guān)閉狀態(tài)，負(fù)壓側(cè)（絲堵或放空閥）應(yīng)當(dāng)放空。測(cè)量液位的差壓變送器，聯(lián)校時(shí)應(yīng)先去掉負(fù)遷移，聯(lián)校完成后，應(yīng)將導(dǎo)壓管灌滿隔離液體，按照實(shí)際進(jìn)行遷移。

4.9.5對(duì)于容積式、面積式、速度式流量計(jì)和質(zhì)量流量計(jì)，接入環(huán)節(jié)后移到信號(hào)輸出端，用接入相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)（有模擬量也有脈沖量）的方法進(jìn)行聯(lián)校。

4.9.6 電容式液位計(jì)的接入環(huán)節(jié)后移到變送器的輸出端，采用等效電容作為信號(hào)源。應(yīng)當(dāng)注意零位電容的測(cè)出。

4.9.7 浮筒液位計(jì)

a. 內(nèi)浮筒液位計(jì)的接入環(huán)節(jié)后移在掛浮筒處或變送器輸出端。在工藝條件允許的情況下，采用等效砝碼重力作為信號(hào)源進(jìn)行聯(lián)校。在工藝條件不允許的情況下，則將接入環(huán)節(jié)后移在變送器輸出端，具體方法見4.4.9.8。

b. 外浮筒液位計(jì)可采用同等浮力法進(jìn)行聯(lián)校。首先選定校準(zhǔn)液（通常為水），計(jì)算出被校點(diǎn)應(yīng)當(dāng)灌注液體的高度，從浮筒下放空引出管向浮筒內(nèi)充灌校準(zhǔn)液。注意事項(xiàng)：連接浮筒的下取壓閥一定要處在關(guān)閉狀態(tài)，上放空閥(或上取壓閥)一定要處于開啟狀態(tài)(正在生產(chǎn)的裝置，聯(lián)校時(shí)上取壓閥關(guān)閉，上放空閥開啟)，浮筒下放空引出管應(yīng)當(dāng)使用透明軟管。

4.9.8 法蘭式變送器采用等效電流作為信號(hào)源進(jìn)行聯(lián)校。具體做法是：將可變電阻箱和標(biāo)準(zhǔn)電流表串接到測(cè)量回路中以代替變送器，調(diào)整電阻箱即可在回路當(dāng)中得到不同的電流值?；虿捎猛夤╇娛叫盘?hào)源直接向回路當(dāng)中加入信號(hào)。

4.9.9各種開關(guān)量輸出的儀表，接入環(huán)節(jié)后移到信號(hào)輸出端。使用導(dǎo)線把信號(hào)線進(jìn)行短路，采用這種方法對(duì)回路進(jìn)行聯(lián)校。

4.10 聯(lián)校完成后，從檢測(cè)端或等效替代接入處拆除信號(hào)發(fā)生器，將過程連接管線、閥門、絲堵、導(dǎo)線、儀表蓋等回復(fù)原來狀態(tài)，有正、負(fù)遷移的儀表在灌好隔離液的基礎(chǔ)上調(diào)整好遷移量，確認(rèn)儀表處于待投用狀態(tài)。

4.11 對(duì)那些聯(lián)校結(jié)果達(dá)不到技術(shù)指標(biāo)的回路，應(yīng)查出問題所在，處理后重新進(jìn)行聯(lián)校。

4.12對(duì)于采用等效替代法聯(lián)校的檢測(cè)回路，在該回路投入運(yùn)行后，必須密切觀察儀表指示值與過程量的變化是否相一致。

4.13 上述未提及的類型的儀表，其測(cè)量回路的聯(lián)校可以參照上述類似條款執(zhí)行。

控制回路的聯(lián)校：

   控制回路的聯(lián)校是指：在一個(gè)自動(dòng)化回路中，對(duì)動(dòng)作、執(zhí)行部分的儀表設(shè)備（調(diào)節(jié)器〈控制器〉、I/O模塊、安全柵、定位器〈轉(zhuǎn)換器〉、電磁閥、執(zhí)行機(jī)構(gòu)）進(jìn)行聯(lián)動(dòng)的試驗(yàn)。它以調(diào)節(jié)單元的手動(dòng)輸出為標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，檢查電/氣轉(zhuǎn)換器、電/氣閥門定位器（或氣動(dòng)閥門定位器）輸入信號(hào)和輸出信號(hào)之間的轉(zhuǎn)換精度、靈敏度；調(diào)節(jié)閥閥桿（執(zhí)行機(jī)構(gòu)）的行程、調(diào)節(jié)閥的靈敏度、全行程動(dòng)作時(shí)間是否符合控制要求。

1.確認(rèn)儀表聯(lián)校準(zhǔn)備工作已完成，所需聯(lián)校儀表已處在運(yùn)行狀態(tài)，沒有異?，F(xiàn)象（若在運(yùn)行裝置中對(duì)控制回路進(jìn)行聯(lián)校，調(diào)節(jié)閥應(yīng)當(dāng)處于切除狀態(tài)，閥體內(nèi)的工藝介質(zhì)應(yīng)當(dāng)充分排空，不得有憋壓現(xiàn)象）。

2.將量程合適（按照?qǐng)?zhí)行機(jī)構(gòu)的信號(hào)范圍來選?。┑臉?biāo)準(zhǔn)壓力表接在定位器（轉(zhuǎn)換器）的輸出和調(diào)節(jié)閥輸入之間。

3. 聯(lián)校時(shí)通常的做法是對(duì)每個(gè)回路進(jìn)行五點(diǎn)（量程的0%、25%、50%、75%、100%）上行、下行檢查，也可采用三點(diǎn)（量程的0%、50%、100%）檢查做法。用調(diào)節(jié)單元的手動(dòng)輸出逐點(diǎn)給出信號(hào)，檢查定位器（轉(zhuǎn)換器）的輸出值和調(diào)節(jié)閥（執(zhí)行機(jī)構(gòu)）閥桿的行程是否相符合。

4.對(duì)于氣開式調(diào)節(jié)閥，啟動(dòng)風(fēng)壓應(yīng)當(dāng)略高于定位器（轉(zhuǎn)換器）的零點(diǎn)輸出值；對(duì)于氣閉式調(diào)節(jié)閥，全關(guān)風(fēng)壓應(yīng)當(dāng)略低于定位器（轉(zhuǎn)換器）的量程輸出值。

5. 調(diào)節(jié)閥的行程偏差應(yīng)當(dāng)符合說明書的規(guī)定，帶閥門定位器的調(diào)節(jié)閥行程允許偏差為±1%。

6.調(diào)節(jié)閥靈敏度實(shí)驗(yàn)：將調(diào)節(jié)閥閥位分別停留在25%、50%、75%處，增加或降低執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸入信號(hào)壓力，測(cè)定閥桿開始移動(dòng)的壓力變化值，不得超過信號(hào)范圍的1.5%。帶有閥門定位器的調(diào)節(jié)閥壓力變化值不得超過信號(hào)范圍的0.3%。

7.事故切斷閥和在設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)調(diào)節(jié)閥的全行程時(shí)間提有明確要求的調(diào)節(jié)閥（通常為自保切斷閥），必須進(jìn)行全行程時(shí)間試驗(yàn)。在調(diào)節(jié)閥處于全開（或全關(guān)）狀態(tài)下，操作電磁閥，使調(diào)節(jié)閥趨向于全關(guān)（或全開），用秒表測(cè)定從電磁閥開始動(dòng)作到調(diào)節(jié)閥走完全行程的時(shí)間，該時(shí)間不得超過設(shè)計(jì)值(無特殊說明的切斷閥一般小于10秒)。

8.對(duì)于保持器、保壓儲(chǔ)氣罐、繼動(dòng)器、聯(lián)鎖電磁閥等附件應(yīng)當(dāng)在聯(lián)校過程中一并檢查。

9.對(duì)帶有閥位回訊器（開、關(guān)位置回訊、行程回訊）的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，應(yīng)在聯(lián)校過程中對(duì)附件進(jìn)行檢查、核對(duì)、調(diào)整。

10.對(duì)聯(lián)校結(jié)果達(dá)不到技術(shù)指標(biāo)的回路，應(yīng)查出問題所在，處理后重新進(jìn)行聯(lián)校。

11.聯(lián)校完成后，拆除因聯(lián)校而接入的標(biāo)準(zhǔn)儀器，恢復(fù)回路原始狀態(tài)，檢查確認(rèn)回路恢復(fù)后各處的示值、位置是否合適。

12.對(duì)于串級(jí)調(diào)節(jié)回路，通?？梢苑殖蓛蓚€(gè)調(diào)節(jié)回路進(jìn)行聯(lián)校。但主調(diào)節(jié)器輸出回路的聯(lián)校在主調(diào)節(jié)器的輸出與副調(diào)節(jié)器的外給定之間進(jìn)行（若主、副調(diào)節(jié)器為一體時(shí)，這個(gè)回路的聯(lián)校工作可以省略）。

13.對(duì)于有運(yùn)算單元的回路聯(lián)校時(shí)，一般將其視為回路的一個(gè)中間環(huán)節(jié)，可用標(biāo)準(zhǔn)表監(jiān)視其輸入、輸出關(guān)系，而不單獨(dú)進(jìn)行聯(lián)校。

14.其它未涉及回路的聯(lián)校方法可參照上述方法進(jìn)行。

15.整理聯(lián)校記錄，按儀表回路位號(hào)存檔。記錄應(yīng)包括：聯(lián)校準(zhǔn)備中的檢查記錄；聯(lián)校過程中儀表回路校驗(yàn)的各點(diǎn)信號(hào)值記錄；儀表系統(tǒng)的信號(hào)傳遞、靈敏度、精度的測(cè)試檢查記錄及結(jié)論；聯(lián)校中進(jìn)行的調(diào)整、校正情況等內(nèi)容。此外記錄中還應(yīng)包括聯(lián)校原因、儀表位號(hào)、聯(lián)校日期、標(biāo)準(zhǔn)儀器的名稱、型號(hào)、規(guī)格、精度，以及聯(lián)校人和檢查人的簽名等。

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